2024-09-23
I. مشینری مینوفیکچرنگ انڈسٹری
- ضروریات:
- دھول ہٹانے کی اعلی کارکردگی:مشینری مینوفیکچرنگ کے عمل میں، دھات کی دھول کی ایک بڑی مقدار جیسے آئرن فائلنگ اور اسٹیل فائلنگ پیدا کی جائے گی۔ پیسنے اور دھول ہٹانے کی میز کو مؤثر طریقے سے ان دھولوں کو دور کرنے کے قابل ہونا ضروری ہے۔ صاف کام کرنے والے ماحول کو یقینی بنانے، دھول کو کارکنوں کی صحت کو نقصان پہنچانے سے روکنے کے لیے، اور اسی وقت پراسیسنگ مشینری کی پروسیسنگ کی درستگی اور آلات کے آپریشن کو متاثر کرنے والی دھول سے بچنے کے لیے فلٹریشن کی کارکردگی کا عام طور پر 99 فیصد سے زیادہ ہونا ضروری ہے۔
- مضبوط استحکام:مشینری مینوفیکچرنگ کے کاموں کی اعلی شدت اور تعدد کی وجہ سے، پیسنے اور دھول ہٹانے کی میز کو مضبوط اور پائیدار ڈھانچہ کی ضرورت ہوتی ہے، بار بار استعمال اور تصادم اور پہننے کی ایک خاص حد کو برداشت کرنے کے قابل ہو۔ ٹیبلٹاپ اور فریم جیسے اجزاء کو اعلیٰ طاقت اور پہننے کے لیے مزاحم مواد سے بنایا جانا چاہیے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ اسے طویل مدتی استعمال کے بعد آسانی سے نقصان نہ پہنچے۔
- دھول جمع کرنے کا اچھا اثر:مکینیکل پروسیسنگ میں پیدا ہونے والے مختلف ذرات کے سائز کی دھول کے لیے، جس میں باریک دھاتی ذرات بھی شامل ہیں، اس میں اچھی جمع کرنے کی صلاحیت ہونی چاہیے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ دھول آس پاس کے ماحول میں نہیں جائے گی۔ ورک بینچ کے نچلے، سامنے اور اوپری حصے میں ہوا کے داخلے ہونے کی ضرورت ہے، اور دھول کے اڑنے کو مؤثر طریقے سے کنٹرول کرنے اور ہر طرف دھول جمع کرنے کے لیے ایئر انلیٹس کی ترتیب مناسب ہونی چاہیے۔
- مضبوط موافقت:یہ مشینری مینوفیکچرنگ ورکشاپس میں ورک پیس پیسنے کی کارروائیوں کی مختلف اقسام اور سائز کے مطابق ڈھال سکتا ہے۔ اسے اصل ضروریات کے مطابق بنایا جا سکتا ہے، جیسا کہ ٹیبل ٹاپ سائز اور اونچائی، سنگل پرسن، ڈبل پرسن یا یہاں تک کہ ملٹی پرسن بیک وقت آپریشنز کی ضروریات کو پورا کرنے اور پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے۔
II میٹل پروسیسنگ انڈسٹری
- ضروریات:
- دھماکہ پروف کارکردگی:دھاتوں کو پیستے وقت، خاص طور پر کچھ آتش گیر اور دھماکہ خیز دھاتی مواد جیسے ایلومینیم اور میگنیشیم، چنگاریاں پیدا کرنا اور دھماکے کے خطرات پیدا کرنا آسان ہے۔ لہذا، پیسنے اور دھول ہٹانے کی میز میں اچھی دھماکہ پروف کارکردگی ہونی چاہئے۔ مثال کے طور پر، دھول کو بھڑکانے سے چنگاریوں کو روکنے کے لیے دھماکہ پروف موٹرز اور دھماکہ پروف آلات استعمال کیے جاتے ہیں۔
-اینٹی سٹیٹک فنکشن:دھاتی دھول نقل و حمل اور پروسیسنگ کے دوران جامد بجلی پیدا کرنے میں آسان ہے، جو دھول کے دھماکے یا سامان پر جذب ہونے کا باعث بن سکتی ہے اور دھول ہٹانے کے اثر کو متاثر کر سکتی ہے۔ لہذا، دھول ہٹانے کی میز میں antistatic فنکشن ہونا چاہئے. مثال کے طور پر، اینٹی سٹیٹک مواد کو ٹیبل ٹاپ بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے اور حفاظت کو یقینی بنانے کے لیے جامد بجلی کو بروقت دور کرنے کے لیے مواد کو فلٹر کیا جاتا ہے۔
- اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت:دھاتی پیسنے کے دوران اعلی درجہ حرارت پیدا ہوسکتا ہے۔ اس کے لیے ضروری ہے کہ پیسنے اور دھول ہٹانے والی میز کے مواد اور اجزاء اعلی درجہ حرارت کے ماحول میں معمول کے کام کو یقینی بنانے کے لیے بغیر کسی اخترتی یا نقصان کے اعلی درجہ حرارت کو برداشت کر سکیں۔
- صاف کرنے میں آسان:دھات کی دھول جمع ہونے کے بعد صاف کرنا مشکل ہے۔ لہذا، پیسنے اور دھول ہٹانے کی میز کے ڈیزائن کو صاف کرنے کے لئے آسان ہونا چاہئے. مثال کے طور پر، ڈسٹ کلیکشن دراز یا فلٹر ڈیوائس کو الگ کرنا اور صاف کرنا آسان ہے، اور ٹیبل ٹاپ ہموار اور فلیٹ ہے، اور دستی صفائی کی دشواری اور وقت کی لاگت کو کم کرنے کے لیے دھول آسانی سے پیچھے نہیں رہ جاتی ہے۔
III لکڑی کی پروسیسنگ کی صنعت
- ضروریات:
-لکڑی کی دھول کو فلٹر کرنے کی صلاحیت:لکڑی کی پروسیسنگ میں پیدا ہونے والی دھول بنیادی طور پر لکڑی کی ریشہ کی دھول ہے، جس میں لکڑی کے ٹار جیسے نقصان دہ مادے ہوسکتے ہیں۔ پیسنے اور دھول ہٹانے کی میز کو ان لکڑی کی دھول کو مؤثر طریقے سے فلٹر کرنے کے قابل ہونا چاہئے، لکڑی کے باریک ریشے کے ذرات کے لئے ایک اعلی مداخلت کی شرح ہے، اور اس بات کو یقینی بنانے کے لئے کہ خارج ہونے والی ہوا ماحولیاتی تحفظ کے معیارات پر پورا اترتی ہے، کارکنوں کو دھول کے خطرات سے بچاتی ہے، اور سانس کی بیماریوں اور دیگر صحت کے مسائل کے خطرے کو کم کریں۔
- شعلہ retardant اور فائر پروف کارکردگی:لکڑی کی دھول ایک آتش گیر مادہ ہے اور آگ لگنے کا خطرہ ہے۔ پیسنے اور دھول ہٹانے کی میز کو اچھی شعلہ retardant اور فائر پروف کارکردگی کی ضرورت ہے۔ مثال کے طور پر، شعلہ retardant مواد کو پیداوار کے لیے منتخب کیا جاتا ہے اور آگ بجھانے والے آلات سے لیس کیا جاتا ہے۔ آگ لگنے کی صورت میں آگ پر بروقت قابو پایا جا سکتا ہے تاکہ آگ کے پھیلنے سے ہونے والے شدید نقصانات سے بچا جا سکے۔
- کم شور آپریشن:لکڑی کی پروسیسنگ ورکشاپس عام طور پر شور ہوتے ہیں۔ کارکنوں کو نسبتاً پرسکون کام کرنے کا ماحول فراہم کرنے کے لیے، پیسنے اور دھول ہٹانے والی میز کے پنکھے اور دیگر اجزاء کو آسانی سے اور کم شور کے ساتھ کام کرنا چاہیے تاکہ کارکنوں کی سماعت اور جذبات پر شور کے منفی اثرات کو کم کیا جا سکے اور اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ کارکن کام کر سکیں۔ آرام سے
- انسانی ڈیزائن:لکڑی کی پروسیسنگ ورک پیس کے تنوع اور پیچیدگی کو مدنظر رکھتے ہوئے، پیسنے اور دھول ہٹانے کی میز کے ڈیزائن کو انسانی بنایا جانا چاہیے۔ مثال کے طور پر، ٹیبلٹاپ کو لکڑی کی پروسیسنگ کی مختلف تکنیکوں اور ورک پیس کی شکلوں کے مطابق ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے، جو کارکنوں کے کاموں کو آسان بنانے اور کام کی کارکردگی اور پروسیسنگ کے معیار کو بہتر بنانے کے لیے مناسب سپورٹ اور فکسنگ ڈیوائسز فراہم کرتا ہے۔
چہارم الیکٹرانک انڈسٹری
- ضروریات:
- انتہائی صاف فلٹریشن:الیکٹرانک صنعت میں پیداواری ماحول کی صفائی کے لیے بہت زیادہ تقاضے ہوتے ہیں۔ پیسنے اور دھول ہٹانے کی میز کو الٹرا کلین فلٹریشن حاصل کرنے اور دھول کے چھوٹے ذرات کو مؤثر طریقے سے ہٹانے کے قابل ہونا چاہئے تاکہ دھول کو الیکٹرانک اجزاء سے منسلک ہونے سے روکا جاسکے اور الیکٹرانک مصنوعات کی کارکردگی اور معیار کو متاثر کیا جاسکے۔ فلٹریشن کی درستگی کو ذیلی مائیکرون کی سطح یا اس سے بھی زیادہ تک پہنچنے کی ضرورت ہو سکتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ صاف شدہ ہوا میں تقریباً کوئی نجاست نہیں ہے جو الیکٹرانک اجزاء کو نقصان پہنچا سکتی ہے۔
- جامد کنٹرول:الیکٹرانک اجزاء جامد بجلی کے لیے بہت حساس ہوتے ہیں، اور جامد بجلی الیکٹرانک اجزاء کو نقصان پہنچا سکتی ہے۔ پیسنے اور دھول ہٹانے کی میز کو مستحکم کنٹرول کی اچھی صلاحیت کی ضرورت ہے۔ اینٹی سٹیٹک مواد کو گراؤنڈ کرنے اور استعمال کرنے جیسے اقدامات کے ذریعے، جامد بجلی کو بروقت ختم کر دیا جاتا ہے تاکہ جامد بجلی کی وجہ سے الیکٹرانک اجزاء کو پہنچنے والے نقصان سے بچا جا سکے۔
- چھوٹے پن اور لچک:الیکٹرانک انڈسٹری میں پروڈکشن ورکشاپ کی جگہ عام طور پر نسبتا compact ہوتی ہے، اور پروسیس شدہ الیکٹرانک اجزاء سائز میں چھوٹے ہوتے ہیں۔ اس کے لیے ضروری ہے کہ پیسنے اور دھول ہٹانے کی میز کو چھوٹے سے چھوٹے فرش ایریا کے ساتھ ڈیزائن کیا جائے، اور اس کے ساتھ ہی اس میں کافی لچک ہو کہ آسانی سے منتقل کیا جا سکے اور مختلف پروڈکشن سٹیشنوں اور آپریشن کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے ایڈجسٹ کیا جا سکے۔
- کوئی ثانوی آلودگی نہیں:فلٹریشن اور دھول ہٹانے کے عمل کے دوران، کوئی بھی مادہ جو الیکٹرانک اجزاء کو آلودگی کا باعث بن سکتا ہے، جیسے کیمیائی اتار چڑھاؤ اور تیل کے داغ، پیدا نہیں کیا جا سکتا۔ لہذا، پیسنے اور دھول ہٹانے کی میز کے فلٹر مواد اور دیگر اجزاء کو ماحول دوست اور آلودگی سے پاک مواد سے بنایا جانا چاہئے تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ دھول ہٹانے کا پورا عمل الیکٹرانک پیداوار میں اضافی آلودگی کے مسائل نہیں لائے گا۔