فوڈ پروسیسنگ سے پیدا ہونے والی دھول کی نوعیت کیا ہے؟ ڈاؤن ڈرافٹ ورک بینچ کا اطلاق

خوراک کی صحت کے مسائل ملک کے لیے سب سے اہم مسائل میں سے ایک ہیں۔ تاہم، بہت سی کمپنیاں فوڈ پروسیسنگ کے دوران خوراک کو آلودہ کرنے کے لیے دھول تیار کریں گی، جس سے کارکنوں کی صحت کو خطرہ لاحق ہو گا۔

Hebei Xintian Environmental Protection Equipment Co., Ltd.چین نے فوڈ انڈسٹری کے لیے فوڈ پروسیسنگ کے لیے بڑی تعداد میں ڈاون ڈرافٹ ورک بینچز کو اپنی مرضی کے مطابق بنایا ہے، جو کھانے میں دھول کی آلودگی کو بالکل حل کرتا ہے۔

مندرجہ ذیل فوڈ پروسیسنگ ڈسٹ کے خطرات اور ڈاون ڈرافٹ ورک بینچز کے کام کرنے والے اصول کو متعارف کراتا ہے:

فوڈ پروسیسنگ سے پیدا ہونے والی دھول کے خطرات

1. آتش گیری۔

- فوڈ پروسیسنگ کی بہت سی دھول آتش گیر ہوتی ہیں۔ آٹا اور نشاستہ جیسی دھول اس وقت پھٹ سکتی ہے جب وہ ہوا میں ایک خاص ارتکاز تک پہنچ جاتے ہیں (آٹے کی نچلی دھماکے کی حد تقریباً 20-60g/m³ ہے) جب ان کا سامنا آگ کے ذریعہ ہوتا ہے (جیسے کھلی شعلہ، جامد چنگاری وغیرہ)۔ . اس کی وجہ یہ ہے کہ یہ دھول ہوا کے ساتھ مکمل طور پر گھل مل کر ایک آتش گیر مرکب بناتی ہے۔ ایک بار بھڑکنے کے بعد، رد عمل تیزی سے پھیلے گا اور بہت زیادہ توانائی جاری کرے گا۔

- اس آتش گیریت کے لیے فوڈ پروسیسنگ سائٹس کو دھول کے دھماکے سے ہونے والے حادثات کو روکنے کے لیے سخت آگ اور دھماکے سے بچاؤ کے اقدامات کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔

2. Hygroscopicity

- کچھ فوڈ پروسیسنگ ڈسٹ ہائگروسکوپک ہوتی ہیں۔ مثال کے طور پر، شکر پر مشتمل دھول زیادہ نمی والے ماحول میں ہوا سے نمی کو آسانی سے جذب کر سکتی ہے۔ اس کی وجہ سے دھول اکھڑ سکتی ہے، اس کی روانی متاثر ہو سکتی ہے، اور سامان کی سطح پر قائم رہ سکتی ہے، جس سے اسے صاف کرنا مشکل ہو جاتا ہے۔

- ایک ہی وقت میں، اگر ہائیگروسکوپک دھول طویل عرصے تک جمع ہوتی ہے، تو یہ مائکروجنزموں کی افزائش بھی کر سکتی ہے، جس کا فوڈ پروسیسنگ ماحول کی صفائی پر منفی اثر پڑے گا۔

3. انسانی صحت کے لیے خطرات

- فوڈ پروسیسنگ دھول سانس کی نالی کے ذریعے انسانی جسم میں داخل ہو سکتی ہے۔ جب باریک دھول سانس لی جاتی ہے، تو یہ الیوولی میں جمع ہو سکتی ہے، جس سے سانس کی بیماریاں ہو سکتی ہیں جیسے نیوموکونیوسس (آٹے کی دھول کو طویل عرصے تک سانس لینے سے آٹے کے نیوموکونیوسس کا سبب بن سکتا ہے)، برونکائٹس وغیرہ۔

- دھول میں کچھ اجزاء الرجی کا سبب بھی بن سکتے ہیں۔ مثال کے طور پر، سمندری غذا کی پروسیسنگ میں پیدا ہونے والی دھول میں کیکڑے اور کیکڑے جیسے الرجین شامل ہو سکتے ہیں، جس سے الرجک علامات جیسے الرجک ناک کی سوزش اور پروسیسنگ اہلکاروں میں جلد کی خارش ہو سکتی ہے۔

ڈاؤن ڈرافٹ ورک بینچ کا اطلاق

1. دھول جمع کرنے کا اصول

- Downdraft workbench بنیادی طور پر دھول جمع کرنے کے لیے سکشن سسٹم کا استعمال کرتا ہے۔ جب یہ کام کر رہا ہوتا ہے، تو پنکھے کے ذریعے پیدا ہونے والا منفی دباؤ کام کرنے والے علاقے میں ہوا کے اخراج کا بہاؤ بناتا ہے۔ دھول پیدا ہونے پر، ہوا کا بہاؤ ڈاون ڈرافٹ ورک بینچ کے ڈسٹ اکٹھا کرنے کے نظام میں دھول کو چوس لے گا۔ عام طور پر، ہوا کے اندر جانے والے ہوا کی رفتار کے ڈیزائن کا درست اندازہ لگایا جاتا ہے تاکہ دھول کو مؤثر طریقے سے پکڑا جا سکے اور اسے کام کے ماحول میں پھیلنے سے روکا جا سکے۔

2. فلٹر سسٹم اور دیکھ بھال

- ڈاؤن ڈرافٹ ورک بینچ عام طور پر فلٹریشن سسٹم سے لیس ہوتے ہیں، اور عام فلٹر مواد فلٹر بیگ اور فلٹر عناصر ہوتے ہیں۔ جب دھول سے بھری ہوا فلٹر میٹریل سے گزرتی ہے تو دھول فلٹر میٹریل کی سطح پر پھنس جاتی ہے اور فلٹر میٹریل کے ذریعے صاف ہوا فضا میں خارج ہوتی ہے۔ فلٹر بیگ کو عام طور پر ہلا کر یا پسپا کر کے صاف کیا جا سکتا ہے تاکہ ہوا کی اچھی پارگمیتا کو برقرار رکھا جا سکے۔ فلٹر عنصر کو پلس جیٹنگ اور دیگر طریقوں سے صاف کیا جا سکتا ہے۔

- ڈاؤن ڈرافٹ ورک بینچ کے نارمل آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے، اسے باقاعدگی سے برقرار رکھنے کی ضرورت ہے۔ اس میں ڈسٹ باکس میں موجود دھول کو صاف کرنا، پنکھے کی آپریٹنگ حالت کی جانچ کرنا، خراب فلٹر مواد کو تبدیل کرنا، وغیرہ شامل ہیں۔ مثال کے طور پر، زیادہ بوجھ کے استعمال کے تحت، فلٹر بیگ کو ہر 1-2 ماہ بعد تبدیل کرنے کی ضرورت پڑ سکتی ہے تاکہ اچھی بات کو یقینی بنایا جا سکے۔ فلٹرنگ اثر.